FormFutura Engineering LCD Resin – Flex 63A

FormFutura Engineering LCD Resin – Flex 63A | 500g Clear

FormFutura Engineering LCD Resin -sarjamme – Flex 63A Resin on erittäin joustava ja erittäin läpinäkyvä 3D-tulostushartsi. Hartsin pinnan shore-kovuus on erittäin alhainen 63A. Joustavuuden ja elastisuuden yhdistelmä tekee tästä teknisestä hartsista erittäin monipuolisen 3D-tulostushartsin. Sitä voidaan käyttää monenlaisiin sovelluksiin.

FormFutura Engineering LCD Resin Flex 63A avainominaisuudet

• Erinomainen joustavuus
• Korkeat venymäominaisuudet jopa 80 %
• Hyvät elastisuusominaisuudet
• Erittäin läpinäkyvä, käytännössä ei värimuutoksia ja/tai kellastumista
• Suuri mittatarkkuus ja alhainen kutistuminen
• Lähes hajuton käsittely
• Yhteensopiva kaikkien avoimen lähdekoodin SLA-, DLP- ja LCD 3D-tulostimien kanssa alueella 385–405 nm

Sovellukset

• Tiivisteet ja tiivisteet
• Pehmeät sovellukset
• Prototyypit
• Puettavat tuotteet
• Lyhytaikainen valmistus

Tulostusasetukset

Anycubic Photon Mono

50 µm
Ensimmäiset / palavat kerrokset: 2x – 3x 45 sekuntia
Normaalit kerrokset: 3-4 sekuntia
Nostoetäisyys: 10 mm
Valon sammumisen viive: 3
Pohjavalon sammumisviive: 4

Anycubic Photon Mono SE

50 µm
Ensimmäiset / palavat kerrokset: 2x – 3x 45 sekuntia
Normaalit kerrokset: 3-4 sekuntia
Nostoetäisyys: 10 mm
Valon sammumisen viive: 3
Pohjavalon sammumisviive: 4

Anycubic Photon Mono X (työssä olevat asetukset)
Käytä RERF-kalibrointitestiä, katso Mono X Manual saadaksesi lisätietoja tästä.

50 µm
Ensimmäiset / palavat kerrokset: 2x – 3x 45 sekuntia
Normaalit kerrokset: 2,5-3,5 sekuntia
Nostoetäisyys: 15 mm
Valon sammumisen viive: 3
Pohjavalon sammumisviive: 4
UV-teho: 50 ~ 60 %

FormFutura Engineering LCD -sarjan 3D-tulostushartsin teknisten eritelmien vertailu

FormFutura Engineering LCD Resin -sarjan 3D-tulostushartseissa jokainen hartsi keskittyy tiettyyn ominaisuuteen.
Alla oleva taulukko näyttää kaikkien Engineering LCD -hartsejemme tekniset tiedot ja helpottaa hartsien vertailua niiden mekaanisten ominaisuuksien perusteella.

Huomaa, että yllä näkyvät arvot voivat vaihdella yksittäisen koneen käsittelyn, jälkikovettuneiden osien, geometrian, tulostussuunnan, tulostusasetusten ja lämpötilan mukaan.

Valmistelut ennen tulostamisen aloittamista

• Ravista pulloa vähintään 2 minuuttia ennen jokaista käyttöä.
• Kun pulloa on ravisteltu, anna hartsin levätä 10 minuuttia, jotta ilmakuplat pääsevät pois hartsista
• Hartsi voidaan kaataa takaisin altaasta pulloon, kun painatus on valmis
• Käytä aina suojavälineitä, kuten suojalaseja ja nitriilikäsineitä, kun käsittelet hartseja.

Jälkikäsittely

• Suosittelemme 3D-tulosteen jälkikäsittelyä materiaaliominaisuuksien saavuttamiseksi
• Huuhtele 3D-tulostettua esinettäsi IPA:ssa tai (bio)etanolissa noin 5 minuuttia
• Ultraäänipuhdistin on suositeltava/suositeltava
• Varmista, että IPA:lla ja/tai (bio)etanolilla huuhdeltavat esineet ovat täysin kuivia ennen jatkokovetusta
• Aseta huuhdellut osat hyvin tuuletettuun tilaan vähintään 30 minuutiksi tai käytä paineilmaa vähintään 2 minuutiksi
• Koveta esinettäsi korkeatehoisessa kovetuskammiossa noin 20-30 minuuttia 65 °C:ssa
• Edullinen kovettumisaallonpituus on 300-410 nm

Turvallisuus

Muista aina, että kun tulostat 3D-tulosta hartseilla, työskentelet kemikaalien kanssa ja että sinun tulee aina olla varovainen ja käyttää henkilökohtaisia suojavarusteita käyttöturvallisuustiedotteemme mukaisesti.

-Käytä aina hengityssuojainta, kun hiot/leikkaat hartsiesinettä.
-Käytä aina nitriilikäsineitä käsitellessäsi hartseja ja kovettumattomia hartsiesineitä.