FormFutura Engineering LCD Resin – Impact 71D

FormFutura Engineering LCD Resin Impact 71D | 500g Clear

FormFutura Engineering LCD Resin Impact 71D on kestävä 3D-tulostushartsi. Tällä teknisellä hartsilla on mekaanisia ominaisuuksia, kuten ABS ja parempi iskunkestävyys. Hartsilla on erinomaiset työstettävyysominaisuudet ja 3D-painetut osat voidaan helposti jälkikäsitellä. Kestävyyden ansiosta 3D-painetut osat sopivat täydellisesti poraukseen. Nämä ominaisuudet tekevät Impact 71D -hartsista täydellisen yhteensopivan 3D-tulostuksen mekaanisiin ja toiminnallisiin osiin.

Impact 71D tärkeitä avainominaisuuksia

• 3D-tulostushartsi, jolla on ABS:n kaltainen lujuus ja jäykkyys.
• Parannettu iskunkestävyys.
• Tekninen hartsi, jolla on erinomaiset työstettävyysominaisuudet.
• Hyvä yhteensopivuus kaikkien SLA-, DLP- ja LCD / MSLA 3D-tulostimien kanssa alueella 385 – 420 nm.

Sopivat sovellukset

• Vahvat ja jäykät prototyypit
• Soveltuu työkaluosien, jigien ja kiinnikkeiden luomiseen.
• Täydellinen mekaanisten ja toiminnallisten varaosien valmistukseen.
• Erinomainen napsautusasennelmiin
• Täydellinen lyhytkestoiseen valmistukseen

Fysikaaliset ominaisuudet jälkikovetuksen jälkeen

Huomaa, että yllä näkyvät arvot voivat vaihdella yksittäisen koneen käsittelyn, jälkikovettuneiden osien, geometrian, tulostussuunnan, tulostusasetusten ja lämpötilan mukaan.

Näytteet tulostetaan Phrozen Sonic Mini 4K:lla 23 °C:ssa ja 50 % kosteudessa 0,05 mm kerroskorkeudella ja 5 sekunnin valotusajalla kerrosta kohti. Jälkikovetus 30 minuuttia 200 W ja 405 nm UV-LED:llä 72 tunnin ajan 23 °C:ssa ja 50 % kosteudessa.

Valmistelut ennen tulostamisen aloittamista

• Ravista pulloa vähintään 2 minuuttia ennen jokaista käyttöä.
• Kun pulloa on ravisteltu, anna hartsin levätä 10 minuuttia, jotta ilmakuplat pääsevät pois hartsista
• Hartsi voidaan kaataa takaisin altaasta pulloon, kun painatus on valmis
• Käytä aina suojav’lineit’, kuten suojalaseja ja nitriilikäsineitä, kun käsittelet hartseja.

Jälkikäsittely

• Suosittelemme 3D-tulosteen jälkikäsittelyä materiaaliominaisuuksien saavuttamiseksi
• Huuhtele 3D-tulostettua esinettäsi IPA:ssa tai (bio)etanolissa noin 5 minuuttia
• Ultraäänipuhdistin on suositeltava/suositeltava
• Varmista, että IPA:lla ja/tai (bio)etanolilla huuhdeltavat esineet ovat täysin kuivia ennen jatkokovetusta
• Aseta huuhdellut osat hyvin tuuletettuun tilaan vähintään 30 minuutiksi tai käytä paineilmaa vähintään 2 minuutiksi
• Koveta esinettäsi korkeatehoisessa kovetuskammiossa noin 20-30 minuuttia 65 °C:ssa
• Edullinen kovettumisaallonpituus on 300-410 nm
  Huomautus: Tulosteesta tulee hyvin kellertävä / kirkkaan keltainen, joka haalistuu ajan myötä, kun se altistuu ulkoa/sisälle tulevalle UV-valolle. (tätä kutsutaan valokuvan valkaisuksi).

Turvallisuus

Muista aina, että kun tulostat 3D-tulosta hartseilla, työskentelet kemikaalien kanssa ja että sinun tulee aina olla varovainen ja käyttää henkilökohtaisia suojavarusteita käyttöturvallisuustiedotteemme mukaisesti.

Käytä aina hengityssuojainta, kun hio/leikkaat hartsiesinettä.
Käytä aina nitriilikäsineitä käsitellessäsi hartseja ja kovettumattomia hartsiesineitä.

Tulostusasetukset

Anycubic Photon Mono SE

50 µm
Ensimmäiset / palavat kerrokset: 6x – 8x 50 – 55 sekuntia
Normaalit kerrokset: 3,5-4,5 sekuntia
Nostoetäisyys: 6 mm
Pohjan nostoetäisyys: 8 mm
Valon sammumisviive: 0,5 – 1 sekunti
Pohjavalon sammumisviive: 1-1,5 sekuntia

Phrozen Sonic Mini 4k

50 µm
Ensimmäiset / palavat kerrokset: 4x – 6x 45 – 55 sekuntia
Normaalit kerrokset: 7-8 sekuntia

*Jos tarvitset parhaat asetukset 3D-tulostimellesi, suosittelemme käyttämään mukana toimitettua RERF (Resin Exposure Range Finder) tai Resin Exposure Calibration Tool -työkalua.
Tämä sisältyy todennäköisesti 3D-tulostimen USB-tikulle ja/tai manuaaliin.

FormFutura Engineering LCD Resin Impact 71D datasheet

FormFutura Engineering LCD Resin Impact 71D safety datasheet